钢管类原材料检验规范
1、目的
通过对合金管类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。
2、范围标准
适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。
3、验收规则
3.1钢管类的质量由供方技术监视部门进行搜检和验收;
3.2供方必须保证交货的钢管符合有关标准的法则，。本厂有权按照相应标准的法则进行复查。事实上(11)GBT。
3.3钢管到厂应附有证明该批材料符合标准要求和订货合同的质量证明书。
4外观质量
4.1合金钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在，学习小口径无缝钢管价格。这些缺陷必须完全清除掉，清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。
4.2划痕允许深度不大于0.40mm4.3钢管内、外表面应光滑，允许有深度不超过0.08mm的少量凹坑、擦伤和细小的划道，但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。
5钢管尺寸的允许偏差
5.1外径6~10mm允许偏差±0.20mm;大于10~30mm允许偏差±0.40mm;大于30~50mm，允许偏差±0.45mm;大于50mm，允许偏差±1.0%。冷轧精密无缝钢管。
5.2壁厚0.5~1.0mm，允许偏差±0.15mm;大于1.0~3.0mm允许偏差±15%;大于3.0mm允许偏差+12%~-10%。
5.3钢管的长度:外径≤30mm为2~6m;外径>30~70mm为3~10m;外径>70mm为4~10m。同批次材料长度偏差不超过±1%。
5.4合金无缝钢管的理论重量(密度为7.85)按公称尺寸计算，其计算公式为P=0.02466S(D-S)，我不知道45 精密无缝钢管。其中D为钢管的公称外径;S为钢管的公称壁厚。
5.5表面镀层的合金无缝钢管其质量判定可参照《电镀件检验规范》实施。
6对于有必要进行适用性判定的供方，由品管部确定可试验1~3件材料的特性做为试产的初步判定。学习无缝钢管。
7因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。
8相关记录
《IQC检验报告》
验收按照相关标准就行了，主要看化学成分、物理机械性能、表面、尺寸等方面，无缝钢管验收标准。要求不高的话就搜检下化学成分跟表面、尺寸。生产标准包括到国标(GB/T、GB/T、GB/T、GJB2296)美标(ASTMA213/A213M、ASTMA312/A312M)及欧标EN-5等标准
一、技术要求和性能要求(管道、管件)
1、合金无缝钢管管道部分
抽汽一、三段管道，给水再循环阀前管道，低压旁路管道，主蒸汽疏水管道，热再热蒸汽疏水管道，小口径厚壁无缝钢管。冷再热蒸汽疏水管道，一段抽汽疏水管道，三段抽汽疏水管道，低压旁路疏水管道，无缝钢管验收标准。给水再循环疏水管道，高压旁路疏水管道，高压给水疏水管道，锅炉减温水系统管道，工厂配制必须按照以下标准和规范中有关条文的要求设计制作。
1.1.1规范标准:
(1)GB222-2006钢的成品化学成份允许偏差
(2)GB713-2008;锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
(3)GB5777-2008无缝钢管超声波探伤方法
(4)GB3323-2005钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
(5)GB-A钢中非金属搀杂物含号的测定一标准评级图显微检验法
(6)GB-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
(7)钢制对焊无缝管件
(8)GB150-A&u4a2[.H7z钢制压力容器及标准释义
(9)GB5310-p8U7l高压锅炉用无缝钢管
(10)GB/T-910金属显微组织检验方法
(11)GB/T-T1Fj直缝电焊钢管
(12)GB/T-2005钢板制对焊管件
(13)GB/T-933s锻钢制承插焊管件
(14)GB金属夏比冲击断口测定方法
(15)GB/T-c2L无损检测磁粉检测(系列标准)
(16)GB/T223钢铁及合金化学分析方法(系列标准)
(17)DL441-P火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监视导则
(18)DL/T438-2000火力发电厂金属技术监视规程
(19)DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程
(20)DL5028-930电力工程制图标准
(21)DL/T5026-931电力工程计算机辅助设计技术法则
(22)DL5031-94:o5]6^7U*F;H&K0E
电力建设施工及验收技术规范(管道篇)
(23)DL/T5054-火力发电厂汽水管道设计技术法则
(24)DL/T612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程
(25)DL/T5072-2007.火力发电厂保温油漆设计规程
(26)DL/T695-1999电站钢制对焊管件
(27)DL/T5366-2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
(28)GD火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
(29)国电电源(2001)116号火电施工质量检验及评定标准(管道篇)
(30)建质-1996-111火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)
(31)DL/T850-2004电站配管
(32)DL/T869-火力发电厂焊接技术规程
(33)DL/T752-火力发电厂异种钢焊接技术规程
(34)DL/T718-2000
火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法
(35)DL/T679-1999;
焊工技术考核规程
(36)2000版火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
焊接工艺评定规程
1.1.2所有管道必须餍足买方对以上管道系统、布置、调试等方面的设计要求;必须餍足买方对以上管道系统、布置、调试等方面的设计要求;餍足有关管道管材、管件原材料、加工制作、焊接、安装等验收标准和规范(规程)的要求;餍足施工单位对运输、装卸、安装、调试等的一些特殊要求。以上标准有矛盾时按照更严格标准实施。20号冷拔无缝钢管。
1.1.3不允许以焊接短管的方式来达到买方的要求。
1.1.4管道外表需涂防锈底漆，每件管道两端应刷有区分色环或色标，验收。在色环区用钢印打印钢号。
3.1.管道端部坡口形式和技术要求符合现行相关标准和技术规范，由卖方提供给买方确认后加工，管道端部需封锁坚固严密，gbt。防止碰伤。
3.1成品管道上应有钢厂的名称代号、炉号或钢厂对炉号的标志，使用等级号，无缝钢管管件价格。钢的级别号和尺寸及热处理和相应的试验报告的标志，所有的合格证书按相关标准实施。
以上列出的仅为通用标准，卖方如有相关的部门或工厂标准，原则上不应低于上述的通用标准。7.62口径无缝钢管。
二、管材、管件的检验
2.1.1原材料进厂验收及复验，内容为:
(1)全部管材的外观和几何尺寸搜检，壁厚丈量(不少于3个断面)。
(2)全部管材的光谱(指合金钢)和硬度检验。
(3)其余项目按《火力发电厂金属技术监视规程》要求进行验收。
2.1.2卖方应有健全的质量管理体系，并通过ISO9000系列质量管理体系认证，在产品生产和任职时要严格实施质量体系程序文件。
2.1.3
，无缝钢管壁厚标准。卖方产品应备有合格证书并提供如下质量证明记录，事实上内容至少应包括但不限于:
原材料记录:
(1)全部管材的外观和几何尺寸搜检，壁厚丈量记录。
(2)全部管材的光谱(指合金钢)和硬度检验记录。
(3)无损探伤试验报告。
(4)材料的化学成份报告。
(5)金相组织报告。20号精密无缝钢管。
(6)机械性能报告。
(7)管件硬度报告。
(8)提供所有管材、管件的原产地证明、生产厂家证明。看着无缝化钢管。
(9)提供管道材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果、弯管不少于四点的测厚记录。想知道标准。
2.1.全部原材料包括管材、管件、附件和焊接材料应有完好的质量证明书。
2.1.5买方对产品的一切检验的验收并不能消释卖方质量问题上的负担，如产品质量不能餍足本技术协议和有关国家，国际的标准和规范，其负担由卖方承担。
三、一般要求
.1以上所有合金无缝钢管必须为天津钢管集团(大无缝、小无缝)，并要注明标志，有该厂钢印。20g无缝管。质保书随车，保质期为一年;
2卖方提供的资料应使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文。
3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完好，餍足买方要求。看着精密无缝钢管。
卖方资料的提交及时弥漫，满足买方要求。
卖方提供的技术资料一般可分为招标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行庇护阶段。卖方须满足以上四个阶段的全体要求。卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明"买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
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